• ●需求预测：为积极对应市场变化，制定以实际需求为基础的计划体系
• ●接单计划：为了迅速对应交货，执行各销售部的接单计划
• ●订单管理：订单项目标准化的订单管理
• ●交货管理：构建实时交货预测及对应体系

• ●价格管理：迅速对应市场变化的销售价格管理
• ●质量设计：通过标准化进行系统的质量标准管理
• ●工序计划：工序计划量计算方法【逆向推算】
• ●进程管理：构建可视性的订单进程实时监控体系

• ●原料管理：原料进厂计量、检验
• ●配料管理：生产配比管理
• ●生产管控：跟踪生产作业情况，下发作业指令
• ●生产作业：跟踪作业实绩，支撑各主要指标的生产现状分析

• ●仓库管理：从物料供应到运送至仓库的作业过程
• ●厂内运输：原料及在制品倒运跟踪
• ●质量管理：对生产中的在制品进行试样检查、综合判定，确保产品的正常出货
• ●出货管理：车辆运输出厂作业

• ●生产成本：根据原料、能源消耗计算成本
• ●质量分析：模型预测及分析统计功能

• 1、敏捷响应市场变化，适应小批量、多品种、客户个性化需求的订单结构；
• 2、一体化计划与生产管制，提高产线综合能力；
• 3、统筹考虑、精细设计的计划排产；
• 4、基于PDCA的质量一贯制管理，为企业全面质量管理提供有力支撑；

• 5、前后工序信息充分共享，构建透明智能制造工厂；
• 6、按订单管理库房，采用无线技术降库存。

• 一体化顶层设计分布实现：
• 高效性-优化排产精准交货
• 及时性-实时管控缩短库存
• 协同性-工序单元融汇贯通

• 精益性-管控成本提升绩效
• 标准化-规范流程精准操作